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        具有規模以上的烘干機廠家可以通過多種方式進行節能，而今天河南豫暉礦山機械有限公司的工程人員就為大家介紹一種可以利用煉焦生產的高爐煤氣作為物料烘干的熱源的節能途徑。
        首先，利用煉焦生產的高爐煤氣可以使需要經過粉磨的物料在烘干時對原料入磨水分達到要求，也可以充分利用直接排放的廢氣，避免了環境污染，經濟效益是非常明顯的。但是，這必須是在以煉焦產業為主的企業或臨近以煉焦產業為主的企業中才可實行。以高爐煤氣作為熱源的烘干機烘干工藝過程和以燃煤系統非常相似，都是由燃燒爐燃燒燃料產生高溫氣體與烘干機內的物料進行熱交換，從而達到烘干的目的。但由于燃燒介質不同，根據煤氣的燃燒特點重新計算熱平衡、配置相應的燃燒裝置，以及進行燃燒室的局部結構改造，以防止燃氣火焰過長而對烘干機筒體的破壞。
        該烘干系統設計年產18萬t物料，其烘干機處理量為50t/h，實測物料綜合水分18%，要求終水分≤1%，煙氣溫度1000℃，大氣溫度20℃，進料溫度20℃，出料溫度110℃，筒體表面平均溫度150℃，廢氣溫度120℃。按以上條件對3m×20m的烘干機做熱平衡計算。計算結果表明，烘干機排出的廢氣量約為5.4×100000m³/h，用SKB440-6抗結露袋式除塵器完全可以滿足生產要求。高爐煤氣年耗氣量為4.86×10000000m³（標態），兩座高爐排放的煤氣只需突入少量成本用于增設管道或配氣設施，即可取代燃煤進行烘干作業，從而真正達到將節能正式提上國家環保日程，充分體現了烘干機企業將新型烘干機節能環保進行到底的決心。

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