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        將烘干機的烘干過程分解為，比如在-5℃左右冷凍烘干，隨之在20-30℃下進行快速終結烘干組成。每個熱泵能夠在完全不同的條件（不同制冷劑和二次流體）下運行。通常情況下，送入一級烘干機的濕物料被溫度低于物料冰點的空氣流化。烘干條件按照比焓曲線，通過調節熱泵的組成部件而得以控制。在一級烘干機的停留時間要使得物料的濕含量達到臨界濕含量。接著，半烘干的物料被送入第二級烘干機，在較高溫度下被流化，完成終結烘干。多級烘干機具有與單級烘干機相同的優點，但是還有順次式烘干條件所帶來的優點，即在低溫條件下降低濕含量以便保持物料質量，在高溫條件下進行終結烘干可以提高整體熱泵效率。
        一個絕熱式流化床烘干機具有如下特點：
烘干溫度提高，一種新型熱泵用氨水作為制冷劑，新的壓縮機的操作壓力為6-7MPa，冷凝溫度可以達到100℃以上。
向烘干物料流化床提供熱量，能夠實現等溫烘干，能夠達到水含量的顯著增加。由于烘干勢大，等溫過程與絕熱過程相比（濕度30%-90%）多吸收幾倍的水分。

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