雙筒烘干機

   一、雙筒烘干機簡(jiǎn)介：

        雙筒烘干機是河南豫暉烘干機廠(chǎng)家在傳統回轉式單筒烘干機的結構上進(jìn)行了大幅度的突破和技術(shù)創(chuàng )新。該烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規格型砂、建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣、小粒度粘土、化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化，不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘干機內的物料以<30mm為宜。它與三筒烘干機不同之處在于便于更換揚料板。進(jìn)入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。

       雙筒烘干機采用順流的烘干方式對物料進(jìn)行烘干，使用范圍比較廣，具體可用于煤泥、礦渣、粘土等的烘干。其具投資少、能耗低、系統簡(jiǎn)單易操作等特點(diǎn)，并且經(jīng)投入生產(chǎn)后取得了良好的效果。

   二、雙筒烘干機結構特點(diǎn)：

       雙筒烘干機是一種直接傳熱式的回轉式烘干機，主要是由內筒體、外筒體、托輪、輪帶支承裝置、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料進(jìn)氣、卸料出氣密封裝置等組成。

   三、雙筒烘干機工作原理：

        雙筒烘干機工作時(shí)，物料與熱氣順流從內筒的小端進(jìn)入，在內、外筒體的螺旋板、揚料板、導流板的作用下，物料被揚起與熱氣流進(jìn)行熱交換，并沿著(zhù)內錐壁向大端軸向移動(dòng)，然后進(jìn)入內外筒之間，物料在外筒內壁的揚料裝置提升后均勻撒落在內錐筒體外壁的導向卸料板上，隨著(zhù)筒體回轉，沿著(zhù)外錐壁慢慢流向出料口，較后物料通過(guò)卸料處的閃動(dòng)閥卸出，廢氣則從卸料罩上部排出，經(jīng)除塵后排空。
        從物料流程可以看出，物料在被一筒內熱氣流直接烘干的同時(shí)，又被另一筒內的熱量間接烘干，而且低溫的外筒對高溫的內筒有隔熱保溫作用。內筒里的物料與熱氣體之間熱交換以輻射、對流傳熱為主；而在外筒，熱氣體濕度較高，溫度較低，物料撒落在內筒外壁上，其熱交換以熱傳導、對流并舉。整機的烘干機理先進(jìn)、科學(xué)、合理。 

   四、雙筒烘干機工作特點(diǎn)：

        1、雙筒烘干機熱效率高，節能效果顯著(zhù)。經(jīng)檢測，熱效率大大超過(guò)傳統單筒烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節煤效果顯著(zhù)。
        2、烘干機理科學(xué)合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
        3、該機長(cháng)度縮短，有利于工藝布置。整機長(cháng)度比單筒烘干機縮短約40%左右，從而減少廠(chǎng)房的建筑面積，節約工程投資，也更適合于老廠(chǎng)改造的工藝布置。
        4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散狀物料的烘干。
        5、該機結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運行更可靠、運轉率更高。
        6、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
        7、多種揚料板設計，角形揚料板與萬(wàn)字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機理。
        8、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當的轉速，確保下道工序的需求。
        9、自動(dòng)溫度監控系統,使操作更加便捷。

   五、雙筒烘干機技術(shù)參數：

 （以上是部分雙筒烘干機型號,只要在直徑4米以下都可加工制造。如果你是雙筒烘干機的需求者,想了解其它型號的參數,可咨詢(xún)客服人員或立即撥打0371-55018888咨詢(xún))