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　　水泥大家應該都不陌生吧，具有良好的揮發性。是工業的良好原料。具有良好的發展潛力。水泥可用于制造水泥板和橋梁等，提煉后是一種很好的工業材料。是一種成本低、安全性好的工業材料。水泥的傳統干燥方法是曬干或燃煤干燥�，F在采用三回程烘干機干燥。無論采用哪種干燥方式，關鍵在于哪種干燥方式可以極大地保留物料的成分，哪種干燥方式外觀更好，性價比更高。本文介紹了水泥三回程烘干機的干燥工藝。

　　水泥三回程烘干機款式溫度是水泥烘干過程中的一個重要參數，水泥烘干機的溫度設置不宜過高或過低。干燥溫度高于65℃時，表皮干濕后中空，甚至連水泥都會被燒焦，質量下降。干燥溫度過低會延長干燥時間，過高或過低的溫度都不利于水泥的干燥。一般以20℃～65℃為宜。

　　水泥三回程烘干機的具體步驟：先將水泥用輸送機入干燥筒內。干燥過程前兩小時溫度設定為60℃，不除濕，后9小時溫度設定為55℃，有除濕功能。此時應根據濕度設置除濕模式。后期將水泥的干燥溫度設為65℃，定期除濕，直至完全干燥。此時水泥干燥均勻、清潔、無污染，品相和干燥度達到理想狀態。重要的是水泥成分得到有效保存，整個干燥過程節能效果顯著，無污染物排放。

　　為了減少三回程烘干機干燥筒在干燥過程中的熱損失，對干燥楊板的選擇有一定的要求。一般采用5-10厘米的楊板。三回程烘干機由自動的加熱除濕系統、烘干房、熱風循環系統、冷凝除濕系統、溫濕度自動控制系統組成，可安裝于室內外。三回程干燥機的工作原理是水泥流經熱泵系統的蒸發器降溫降濕，將干燥筒吸收的水分冷凝，再通過熱泵系統的冷凝器加熱，使溫度達到水泥干燥過程的要求值。

　　這樣，水泥三回程干燥機可以控制進入干燥筒的空氣溫度、相對濕度和流速進行到位控制，從而優化水泥的干燥工藝。