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1.8×12.2米的回轉式烘干機用于精礦過濾和烘干流程
創建時間 2015-06-02 作者 【烘干機】 瀏覽 QQ留言 產品咨詢 聯系電話:13803857310

精礦過濾和烘干精礦流程 

       作為濾餅的精礦,以及烘干的精礦均被裝運。大約一半的精礦被烘干裝運到冶煉廠生產氧化鋅。具體精礦過濾和烘干流程如上圖所示。對于運往冶煉廠的精礦有嚴格的技術要求。通過精礦的分析嚴格的檢驗的含銅量,技術要求銅應達到0.025%,并且冶煉廠生產只利用粗粒部分。銅主要是因為在浮選時需要添加硫酸銅。較終精礦被泵揚送到一臺旋流器,同時清洗附著物,80%作為底流,給到3米直徑的過濾機中。濾餅含水大約為6%。然后運送到60噸的貯礦倉,精礦從礦倉通過螺旋推進給料機被給到1.8×12.2米回轉式烘干機,含水分被降到0.3%。烘干的精礦通過提升斗運輸到2臺螺旋推進給料機,再給到94噸為鐵礦路運輸的貯礦倉。精礦烘干平均生產能力為13.6t/h,燃料油耗量為9L/t。返回旋流器的精礦,它的溢流直接帶一臺2.4×10米的圓盤過濾機或一臺12米的濃縮機脫水,并且由泵揚送到過濾機。圓盤過濾機的濾餅平均含水分8.5%,被運輸到緩沖貯存場,再用鏟車裝入火車車廂。

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